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PU面漆清理風磨機采用手工作業,生產效率低,粉塵污染大,砂光質量難以保證；而采用傳統的刷式砂光機也難以滿足異形高差較大木門的機械化砂光,且容易出現漏砂或過砂現象。為解決上述問題,研制出了木門異形砂光機,該機可實現高差在25 mm以內木門的機械化砂光,砂光率在85%以上,砂光表面平整,粉塵污染小,其對提高木門機械化生產具有極大的推動作用。介紹了該機的主要結構及技術參數,闡明了防過砂跟蹤控制系統、砂帶局部柔化處理等關鍵技術創新點。 風磨精磨在當今的表面處理行業中是越來越受到青睞的。建立在這項技術原理和家具行業迫切的需求上，行業專家經過不斷的自主研發和改進優化，發明了應用于家具底漆砂光的智能風磨精磨設備。 現本章要講到是最近專門針對木制品加工行業設計研發的一款新機【木材異形砂光機】。 風磨砂光機優勢 一,砂光效果理想,效率高,環保 傳統的木制品砂光大都采用手工作業,生產效率低,粉塵污染較大,導致招工難度大。砂光質量也難以保證,效率較低。而采用傳統的刷式砂光機也容易出現漏砂或砂穿現象。而新研發的風磨砂光機就可以解決以上問題。它的輸送速度可變頻數字控制,噴砂速度快,加工品質穩定,操作簡單,適用于流水線作業,配有大型集塵機和特質砂材與粉塵旋風分離器,砂材可自動循環使用,減少環境污染,無粉塵。可依客戶工件大小,產量而設計產品專用機。 二,成本低,能耗低,勞動力需求低 以UV漆為例,一臺往復噴涂機一天可達到1000平方,但打磨環節靠人工,使用傳統異形砂的話,要想滿足1000平方,至少需要150個打磨工。 而一臺風磨砂光機只需2名員工,大大減少企業成本,省時省力再省錢。讓打磨變得更簡單,解決工件的全方位砂光問題,尤其是異形底漆打磨,完美效果解放傳統難題。降低了人員的勞動強度和技術要求。粉塵等污染排放符合國家環保標準,能耗低,費用省。 三大系統優化 1.智能化電器控制調節系統：簡單參數輸入,工作模式變頻可調,使用靈活便捷,簡單易學。 2.塵砂回收分離系統：采用氣力回收和風力回收兩種回收方式,粉塵不會外溢,回收率達99%,安全環保。磨料由于重力作用落入儲砂罐中,可循環使用。 3.磨料反復回收系統：精磨過程中塵砂分離,磨料回收可以循環使用,利用率提高,工程成本降低,經濟實用。