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主營產品:多片鋸,圓木多片鋸,方木多片鋸,多片鋸廠家,圓木推臺鋸,手動推臺鋸,自動斷料機,改料機,溜邊鋸,磨齒
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拼板料專用多片鋸方木多片鋸
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一、 方木多片鋸結構與特點: 1. 結構:由機架,送料口,出料口,電機,鋸軸,鋸片,電控箱,齒輪,鏈輪,等9個部分組成。 2. 特點:采用支點式壓輥、送料時方木厚薄不需要調整、上下鋸軸、鋸路薄、不卡料、不燒鋸片、裝有防彈片、不傷人、安全性高、不限長短料、不限寬、變頻調速。 二、方木多片鋸功能與工作原理: 1.用于鋸切方木,加工成多規格方片。可根據您想要鋸出板材的厚度來更換墊套,鋸出不一樣的板材,適用加工杉木、安木、松木、青岡木等各種木材。 2.支點式方木多片鋸采用上下鋸結構形式,傳送輪傳動、主動輸送壓緊機構系統,完成方木料的推進,通過圓鋸片實現了木料鋸切加工連續生產的機械化。 工作時,先調整好主動輸送壓緊輪和輸送速度,將方木放在進料臺上,在送料筒的輔助作用下,順勢向內稍推由轉動的送料輪自動送進,在大功率電動機帶動下高速旋轉的鋸片將木料進行多片鋸切,然后被自動送出,整個生產過程連續進行。 電氣控制系統可按工作程序,啟動各臺電動機。如果遇到緊急情況,按下急停按鈕,即可切斷設備電源。 新型方料多片鋸是我公司針對木材加工企業而設計的一種新型木工機械。具有結構簡單、操作方便、生產效率高等優點。 三、機床的操作注意事項 1、開機前要檢查多片鋸鋸片是否裝夾牢靠,旋轉方向是否正確,箱體門是否關緊及各關健螺絲是否堅固。 2、檢查輸送機構蝸輪減速器箱內是否加入機油,并使液面高度保持在規定的位置。為防止蝸輪的損壞,嚴禁減速器在無潤滑油的狀態下工作。 3、檢查水源、水壓是否正常;電源電壓和氣源氣壓應符合要求。檢查無誤后方可開機。 4、機器運行切削加工時,切勿提升防彈裝置和測蓋,以免工件和碎料的釋放而造成人員傷害。 5、機器切削運行過程中出現卡料或其他的異常現象,應立即關閉電源,待設備完全停止運轉后,方可提起防彈裝置和測蓋,點退料按鈕,退出木料。 6、每工作8小時,應修整鋸片。提高鋸片的使用壽命。切勿等鋸片鈍了或損壞了才修整。安裝鋸片時要保證夾板套、鋸片接觸面的整潔、無雜物,防止接觸面的碰刮傷。保證鋸片的安裝平整。 7、定期調整傳動三角帶,定期給傳動鏈條和傳動系統加注潤滑油。 8、加工完畢,應切斷電源。清理設備上木屑和其他雜物。并做好設備的各部件的檢查保養。 四、機床的安裝與調整 1、機床的安裝 機床應放在平整的地面上,使工作臺保護水平。接好電源,并接好接地導線。 2、機床的調整 (1)鋸片的安裝與調整: 清潔鋸片和軸的配合部位,裝入鋸片時根據電機的旋轉方向確定鋸齒的方向,分別裝入墊圈和鋸片,然后用鋸片螺母的專用板手(設備出廠時隨機配給)擰緊螺母。 鋸片位置的調整,松開上鋸筒側面的緊固螺栓和鋸筒后端蓋上調節螺栓的鎖緊螺母。再根據鋸路情況旋進或退出調節螺栓,直至上下鋸片的鋸路重合在同一平面為止,然后先鎖緊鋸筒緊固螺栓再鎖緊鋸筒調節螺栓上的鎖緊螺母。 (2)傳動鏈條的調整: 設備使用一段時間后,傳動鏈條會出現松的現象。松開張緊輪的螺絲,讓張緊輪往使鏈條加緊的一端移動到最佳位置,再順時針擰緊螺絲。(不必太緊)。 (3)上壓輪的調整: 根據木料的厚度進行調整,一般要求為上下送料輪內部距離比木料板厚低約2cm,保證木料通過時壓輪能壓緊,工作時,先測量木料的板厚,再測量機床上進料口第一組壓輪的間距,如果發現兩個距離和要求的距離有偏差,應進行調節,轉動手搖輪,使壓輪按需要調節的方向移動,邊量邊看,確定到位后。人為地用手將壓輪抬一抬,如果壓輪有力,則無需再調,如果壓輪無力,應調節該壓輪后側上方的緊固螺母,使壓輪吊桿上的壓簧受力,調好后并將上方的兩個螺母并緊,確定壓輪有力后按同樣方法,調節其余的壓輪,并保證其余壓輪的高度和調好的第一個壓輪一致. (4)送料靠山的調整: 設備使用前,為了讓鋸片與木頭之間在最佳點位切割應調整送料靠山。松開靠山的螺絲,讓靠山往需要的方向移動到最佳位置,再間隔性順時針擰緊螺絲。使靠山固定在所需位置同時能保證與鋸片平行。
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